| 熱/冷UV固化技術(shù) 近幾年，柔印行業(yè)中應(yīng)用得較為成功的一種新技術(shù)就是UV（紫外線）/EB（電子束）固化技術(shù)，在提高柔印產(chǎn)品的質(zhì)量方面，這種新的固化技術(shù)起到了至關(guān)重要的作用。
我們知道UVFlexo在國外應(yīng)用相當(dāng)廣泛，且在中國的發(fā)展推廣也相當(dāng)迅速，可謂柔印行業(yè)中最有影響力的技術(shù)革新。
水墨或醇性墨的成分中含有：色劑、樹脂、胺、表面活性劑、溶劑等；而UV固化墨中含有色劑、樹脂、表面活性劑、光引發(fā)劑、稀釋劑（一種反應(yīng)單體，不揮發(fā)）。我們可以看到UV墨和水性墨的區(qū)別所在，UV墨色澤鮮艷，幾乎百分之百為固含量，不揮發(fā)，只有遇到波長一定、功率足夠的紫外光時(shí)才會(huì)固化（Curing）。由液體變成固體的這個(gè)短暫過程稱之為固化。它與干燥不同。干燥（Drying）是指油墨中所含的可揮發(fā)性溶劑（水、醇）在外界作用下（熱量、紅外線等），從油墨中揮發(fā)出來，剩余部分緩慢變成固體的過程。
柔印機(jī)上采用的UV光源就是紫外線固化系統(tǒng)，一般由三部分組成：燈箱（燈管、反光鏡等）電源控制器、操作面板。當(dāng)高壓電通過UV燈時(shí)，燈管就會(huì)發(fā)出紫外光和紅外線、可見光等。一般UV燈管工作時(shí)溫度會(huì)很高，會(huì)導(dǎo)致薄膜材料收縮而影響套印精度，對(duì)一些熱敏材料尤其不適合，因此冷UV技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。冷UV采用二向色性反光鏡，它可以反射紫外光而吸收紅外線（熱量），此外在光源與承印物之間增加透明的冷卻板。冷UV技術(shù)最多可以減少80%的熱量，保證承印物表面溫度不會(huì)超過45度。冷UV技術(shù)既解決了油墨附著力的問題，也避免了薄膜材料受熱收縮而引發(fā)的套印精度的問題。
EB固化技術(shù)與紫外線固化相似，油墨受到一定程度的電子束照射后而快速固化。由于EB固化的應(yīng)用成本較高，所以尚未大規(guī)模普及。
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快速更換技術(shù)
這里所指的快速更換技術(shù)已經(jīng)延伸到包含快速更換油墨及網(wǎng)紋輥，快速更換印版、壓印滾筒、模切刀具。采用快速更換技術(shù)可以大大縮短每個(gè)工藝環(huán)節(jié)所需時(shí)間，最大限度地減少停機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間，提高機(jī)器的利用效率。
快速更換網(wǎng)紋輥及清洗油墨技術(shù)，一般都采用抽屜式結(jié)構(gòu)，將網(wǎng)紋輥及墨盤一同拉出，移出網(wǎng)紋輥，清洗提墨輥和墨盤后，即可放入新的網(wǎng)紋輥和油墨。AQUAFLEX柔印機(jī)在拉出抽屜的同時(shí)，獨(dú)立驅(qū)動(dòng)網(wǎng)紋輥的電機(jī)不停止工作，可以防止油墨在網(wǎng)紋輥上面干燥。
快速更換印版，指的是在同樣尺寸的版滾筒而不同印版的情況下，完成一個(gè)定單后快速更換印版，一般對(duì)于數(shù)量有限的版滾筒，可以采用薄形套筒（1mm）配以氣脹式滾筒芯結(jié)構(gòu)。前一個(gè)定單的印刷期間，后一個(gè)定單的印版已經(jīng)在線外粘貼到套筒上。更換時(shí)，每一色印版所需的時(shí)間只有兩三分鐘。這種快速更換印版的新技術(shù)對(duì)于尺寸固定而圖案變化的印件（煙包、啤酒標(biāo)）尤為方便。
快速更換壓印滾筒技術(shù)是為了增大柔印機(jī)的承印范圍，既能引薄膜、又能印紙張和厚卡紙。過去更換一套壓印滾筒相當(dāng)費(fèi)事，有了快速更換技術(shù)后，只需拆掉幾個(gè)螺釘便可卸下一個(gè)壓印滾筒，更換一整套壓印滾筒只需半個(gè)小時(shí)。
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快速更換模切刀具方面，據(jù)說高碼斯（Chromas）公司采用了聯(lián)線激光模切技術(shù)，可以將事先輸入的數(shù)據(jù)調(diào)出執(zhí)行，即可完成更換工作、方便快捷。目前該技術(shù)已成功地應(yīng)用在不干膠標(biāo)簽的加工上了。
無軸傳動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)
對(duì)于機(jī)組式柔印機(jī)，也許大家所熟悉的是機(jī)器后面有一根長長的、分段式的主傳動(dòng)軸。當(dāng)印刷機(jī)組數(shù)量越來越多或者幅寬增加很多時(shí)，主傳動(dòng)軸勢(shì)必會(huì)由于載荷增加而產(chǎn)生較大的扭曲變形，從而嚴(yán)重影響多色套印的精度。
隨著電機(jī)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展，無軸傳動(dòng)及伺服驅(qū)動(dòng)已經(jīng)成為可能。獨(dú)立的印刷機(jī)組采用單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以保證每個(gè)機(jī)組的印版滾筒的相對(duì)位置精確，并確保整機(jī)的張力穩(wěn)定。從而提高多色印刷的套印精度，避免振動(dòng)引起的“墨杠”現(xiàn)象。此外，每臺(tái)機(jī)器印刷走紙范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，從薄膜到厚卡紙。而伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)也能夠擴(kuò)展柔印機(jī)的應(yīng)用范圍，比如重復(fù)印刷長度，第一個(gè)單元可印刷所需重復(fù)長度900mm的前450mm，而第二個(gè)單元可印刷余下的450mm.
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PLC控制和遠(yuǎn)程診斷服務(wù)系統(tǒng)
方便的人機(jī)界面，菜單式指令，使控制更快捷、高效。機(jī)器一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就及時(shí)顯示出錯(cuò)信息，指導(dǎo)操作員或維修人員盡快找到故障點(diǎn)，能夠以最快速度排除故障，減少停機(jī)時(shí)間。對(duì)于嚴(yán)重故障，操作員還可以利用遠(yuǎn)程診斷服務(wù)的手段，向機(jī)器生產(chǎn)商咨詢，讓他們及時(shí)提供服務(wù)。
其他技術(shù)
除上述的新技術(shù)外，還有許多其他新技術(shù)被分別用于不同的柔印機(jī)上。它們是：套筒技術(shù)（更換快速方便、操作簡(jiǎn)單），網(wǎng)紋輥和激光雕刻無接縫橡膠輥普遍都采用套筒技術(shù)；聯(lián)線數(shù)字印刷技術(shù)（在柔印機(jī)上應(yīng)用數(shù)字印刷技術(shù)，既可以進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)印刷，也可以進(jìn)行單色的文字圖案印刷）；聯(lián)線覆膜（包括冷覆膜、熱覆膜、UV膠覆膜），聯(lián)線冷燙金、噴墨等。在衛(wèi)星式柔印機(jī)上還采用了效率更高的烘干系統(tǒng)以提高色間干燥及最終干燥的效果，采用自動(dòng)洗墨系統(tǒng)以節(jié)省人力等。
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從以上新技術(shù)的介紹中我們可以看到，各大設(shè)備生產(chǎn)商絞盡腦汁不斷推出各種新技術(shù)、新工藝，其最終目的不外乎是為了降低成本、提高柔印質(zhì)量、減少停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)效率、減少不必要的浪費(fèi)等等，只有這樣設(shè)備生產(chǎn)商才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地、而柔印商才能得到質(zhì)量更好、成本更低的產(chǎn)品，整個(gè)柔印行業(yè)才能持續(xù)不斷地發(fā)展�？梢赃@么說，技術(shù)進(jìn)步使我們夢(mèng)想成真！
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